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以下這些就是有關齒型磁性分離機的作用
  • 發布日期:2020-06-26      瀏覽次數:1001
    •   齒型磁性分離機外形簡單,結構緊湊,占地面積小,便于安裝使用。設備運行過程中無濾材消耗,節約能源。本產品適用于通用磨床,軋輥磨床,以及大流量冷卻系統,可承受大流量的含有鐵磁性雜質的冷卻液的過濾、分離,以提高冷卻液的清潔度,降低二次過濾負荷及費用。在使用現場齒型磁性分離機常與重力式紙帶過濾機、刮砂機、渦旋分離器、負壓紙帶過濾機等組合使用。
       
        由于磁筒表面呈高低錯落的梳齒狀,因此增加了液體的通過面積同時也增加了吸附面積。工作效率提高,磁筒內部采用鐵氧體或釹鐵硼永磁材料,產生強大的磁場,排渣口刮屑板采用不銹鋼材質,耐磨穩定。刮板安裝角度略向上傾斜,防止冷卻液流入集渣箱造成浪費。特殊場合可以設計為利用感應器控制磁輥斷續運轉節省電能而且利于控水。

        作用:
        齒型磁性分離機用于磨床及其它機床冷卻液(切削油或乳化液)的凈化,主要用于鐵磁性物質的自動分離,保持切削液清潔,提高了加工性能和刀具壽命,減少環境污染。分離器滾筒用強大的磁力,將機床切削液(油質,水質)中的鐵磁性切屑和磨屑分離出來,實現自動分離。從而提高加工產品質量,降低成本,提高生產效率。
       
        安裝及注意事項:
        1、應按銘牌標準設定流量裝配造型,進出水口若與機床不符,可加變徑接頭變換。
        2、裝機前方向運轉正常的情況下方可放水,再適當調緊碟形螺母,使膠棍與磁桶達到*的碾壓狀態。
        3、長時間不工作時,應清理箱體以防雜質堆積凍結,鏈條間隙過大時應及時調整松緊,定期給鏈條上油。
        4、雜質不能急劇增加,否則會使電機抱死及時處理膠棍和磁桶表面的附著物。
        5、檢查維護前必須在斷電、斷水下進行。
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