根據過濾機的發展，最早的過濾大多為重力過濾，后來采用加壓過濾提高了過濾速度，進而又出現了真空過濾。20世紀初發明的轉鼓真空過濾機實現了過濾操作的連續化。此后，各種類型的紙帶過濾機相繼出現。間歇操作的過濾機因能實現自動化操作而得到發展，過濾面積越來越大。為得到含濕量低的濾渣，機械壓榨的過濾機得到了發展。
雙層重力式紙帶過濾機是依靠液體自身的重力透過濾布，隔離雜物，從而達到凈化液體目的。傳動機構的鏈條、絲網形成一定的液池深度，濾布鋪在鏈條、絲網上。工作時攜有雜質的污液通過水流緩沖裝置流到無紡布上時，雜質被濾布隔離形成濾餅，濾餅越來越厚，污液液面上升，浮起液位控制器發訊，減速機啟動，拖動濾布，污物及臟布落入臟紙箱，從而實現濾布的自動更換；濾布更新后污液液面下降，減速機停止轉動，機器進入下一步過濾循環。過濾后的純凈液體由液泵輸送至主機。
如果雙層重力式紙帶過濾機和磁性分離器配合使用，形成二級過濾，效果更好，運營成本更低。
設備的特點：
雙層重力式紙帶過濾機特點眾多，主要體現在方便、快捷、過濾精度高等。
1、設備能夠充分濾除冷卻液（油）中的各類金屬，非金屬細微雜質，尤其適用于各類磨床，珩磨機等精加工機床。
2、當污液落到濾布上時，細微切屑及雜質被吸附到濾布上，他們自身也變成了過濾層參加過濾，增加了濾布的過濾效果。
3、由于濾布是呈弧面工作的，既增加了過濾面積，有減少了占地面積。
4、當被過濾液體中的吸磁雜質較多時，可通過增加磁性分離器，實行兩級過濾；即先由磁性分離器分理處大部分吸磁雜質，再由濾布進行過濾，可以有效降低濾布的消耗量，改善過濾效果。
