煙臺云帆過濾系統有限公司生產的鼓型紙帶過濾機轉鼓是由兩片相連的輥輪組成，動力軸上的鏈輪驅動鏈子運行時帶動轉鼓轉動，壓在鏈子與輪緣之間的濾紙也隨之行走，從而實現輸出污紙的功能。

從鼓型紙帶過濾機結構形式看，轉鼓使濾紙形成半月形腔體，使得作用在濾紙表面的緩存液體高度度值有了很大提高，因此液體過濾流量及液體壓力有了顯著提高。相對同等流量平臥式紙帶過濾機，鼓型紙帶過濾機減小了占地面積，增加了處理流量，提高了過濾精度。雖然增加了設備高度，但高度的增加對于大多數用戶來說并不敏感。

為了防止液體在轉鼓邊緣處側漏，在浮動的傳動軸處設置了張緊簧，張緊簧的拉力作用，使鏈子及濾紙緊壓在輪緣上。隨著轉鼓內液體高度增加，作用在濾紙支撐面的壓力增大，騎壓在輪緣的鏈子、濾紙有可能離開輪緣而產生縫隙造成液體側漏，影響過濾質量，所以張緊簧的張力必須大于液體極限高度時的重力，才不至于產生側漏。

由此看來，鼓型紙帶過濾機轉鼓中心以上部分難以利用似乎是一種空間資源的浪費。

在常規使用中，鼓型紙帶過濾機比較多的應用于銅加工廠銅粉過濾。

 案例1：

煙臺鼓型紙帶過濾機過濾介質：

銅業公司板帶廠含油堿液用紙帶過濾機，溫度80℃，內部接觸部位要求不銹鋼材質

長*寬*高（1米*0.9米*0.7米），

過濾流量：12m3/h，

過濾紙寬度：720mm，

進液口高：≤0.42米，

進口規格：DN80

案例2：

銅精軋機過濾系統

主要配置：300型鼓型紙帶過濾機，板式換熱器，水泵，電磁閥，手閥，水箱，管路，壓力表，溫度傳感器，液位報警器，電控系統。水箱容積約2.5立方，滿足300l/min循環量需要

工作流程：銅軋機含銅粉軋制油流入煙臺鼓型紙帶過濾機過濾，后由水泵打入板式換熱器降溫冷卻，再進入銅精軋工作。其中軋制油板式換熱器出液端分有連接鼓型紙帶過濾機管路，在通往銅軋機電磁閥切斷通路后保證軋制油進入鼓型紙帶過濾機繼續循環過濾。zui終過濾精度約10-25微米，過濾紙克重約40克，軋制油溫度由50度降至40度左右