產品時間:2024-04-21
珩磨機珩磨油處理裝置,珩磨機珩磨油過濾處理系統一.磨機珩磨油處理系統工藝流程:珩磨油清洗、冷卻珩磨刀具和缸體后先流入接油盤再經過輸油管流到存油箱,通過油泵打入珩磨油過濾
珩磨機珩磨油過濾處理系統
一.磨機珩磨油處理系統工藝流程:
珩磨油清洗、冷卻珩磨刀具和缸體后先流入接油盤再經過輸油管流到存油箱,通過油泵打入珩磨油過濾器除去加工帶來的切屑后再進入精過濾器二級過濾后再進行冷卻,然后回到設備進油管再次利用!
二.珩磨機珩磨油過濾處理系統工藝要求:
1.油過濾系統與設備聯動,自身獨立循環,要保證油路是通的,隨時能供油
2.過濾網精度要達到20微米
3.冷卻后的油溫要在22℃±1.5℃ (進油溫度為常溫)
4.水箱容積1000升
5.水泵流量200升每分鐘,揚程20-30米
三.業務范圍:
1.與設備連接的進油管和回油管路
2.處理裝置的主電源線的安裝
3.裝機調試
4.實際以客戶和制造廠商協商為主
四.備注:
1.安裝必須符合國標,管路走向及安裝位置要通過使用車間商量后定位。
2.完工時需提供如下資料:A.消耗品備件清單 B.機械和管路安裝設計圖 C.電氣圖和管路分析圖 D.產品及元件說明書,合格證及檢驗報告
在珩磨機工作過程中,為防止油泥堵塞砂條氣孔降低加工效率,雜質粘在砂條表面而拉傷缸套內孔表面以及砂條座卡死在珩磨頭本體槽內,砂條切入深度不均勻,缸套內孔表面參數不穩定,產生砂條痕等。要求磨削液應先經過磁性過濾,去除切屑,再經過無紡布過濾,去除石墨,沙粒等非磁性雜質,要求有大流量和一定沖擊力的磨削液均勻沖洗珩磨頭和工件內表面,及時把珩磨熱量帶走,磨削液箱的散熱面積應足夠大,冷卻應充分,以防止磨削液溫度上升過高,使工件發熱,尺寸失控,一般情況下,珩磨機冷卻系統的溫度低于室溫1-2度,使氣缸套加工完成后的溫度與室溫保持*,這樣工件在加工過程中的熱變形、尺寸及形位公差得到了保證。
我們為珩磨機配套的效果良好,可以較好的滿足用戶使用要求。